焊錫絲能耐多少度的低溫 錫是不能在低溫的環(huán)境下工作的。尤其是灰錫，在低溫環(huán)境工作會出現(xiàn)崩碎變成粉末的現(xiàn)象。就我們?nèi)粘Ｋ姷慕饘馘a是白錫，也可以稱它為β錫；通常在低于零下13.2℃的環(huán)境下，它會轉(zhuǎn)變?yōu)樗耐禺愋误w灰錫，又叫α錫，但是它的轉(zhuǎn)變速度是很緩慢的，必須要冷到零下30-零下40℃時(shí)它的轉(zhuǎn)變速度才會很快。當(dāng)β也就是密度為7.298克/厘米3時(shí)，它的體積就會相應(yīng)增大約20%，然后又崩碎成粉末。其實(shí)錫中所含的少量鋁、銅、鎂、錳、鋅等可以加速它的轉(zhuǎn)變速度；而所含的鉍、鉛、銻、銀、金等雜質(zhì)會讓它的轉(zhuǎn)變速度減慢，當(dāng)含錫量增加到一定量時(shí)，甚至可以抑制轉(zhuǎn)變的發(fā)生。人們?yōu)榱吮苊忮a疫的發(fā)生，錫在儲運(yùn)過程中的溫度不可能太低，并且在寒冷偏遠(yuǎn)的地區(qū)都不能用錫質(zhì)容器或錫焊容器。另外，粉末狀的灰錫可以重熔變成白錫，好神奇！ 詳情請咨詢深圳市興鴻泰錫業(yè)有限公司，電話：400-0933-885，網(wǎng)址：m.bdhynh.com/serverst/cjwt.html
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焊錫絲怎么用？ 焊錫絲是由 錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。不同的焊錫絲，焊接方法也有所不同。 作業(yè)員在焊接前必須要對電路板及電線進(jìn)行清理，將油污、油漆等清理干凈后方可操作。清理后對焊接點(diǎn)用電烙鐵加溫上松香或焊錫膏，并且使用電烙鐵將焊接點(diǎn)分別上錫。將兩個(gè)或多個(gè)焊接點(diǎn)使用電烙鐵化錫使它們連接在一起。上錫融化錫時(shí)使用電烙鐵頭直接觸碰焊錫絲，電烙鐵溫度達(dá)到融化溫度焊錫絲即融化。如果焊接金屬過大電烙鐵不能使被焊金屬溫度加熱到焊錫融化溫度，應(yīng)該加大電烙鐵功率瓦數(shù)。 選擇最合適的烙鐵頭是很重要的。合適的烙鐵頭可以降低烙鐵頭的溫度，增加作業(yè)的效率。所以焊錫絲在焊接時(shí)首先要做的是選擇合適的烙鐵頭，調(diào)整好烙鐵頭的溫度，由于類型不一樣的焊錫絲需要的烙鐵頭的溫度也不一樣，所以適宜的溫度對于焊錫絲的焊接來說尤為重要，設(shè)定好烙鐵頭溫度后，作業(yè)員作業(yè)前必須用烙鐵頭測溫計(jì)測定烙鐵頭的溫度。另外，焊錫絲在焊接時(shí)烙鐵頭的質(zhì)量也是很重要，注意孔徑、大小、套管的厚度等。 焊錫絲在焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)注意周邊環(huán)境的安全！即使在關(guān)斷電源或者取下烙鐵頭及套筒后，烙鐵頭和套筒仍然需要一段時(shí)間冷卻，所以不能夠用手去接觸焊接部...
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電子工藝輔料關(guān)于焊錫絲的問題 兼容性試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)及案例 電子工藝輔料是指在電子裝配工藝所用的輔助材料，包括焊料、助焊劑、焊錫膏、焊錫絲、膠粘貼、清洗劑、防潮油等。這些輔助材料是制造高質(zhì)量電子組件和設(shè)備的基礎(chǔ)，焊錫絲輔料出現(xiàn)問題則會導(dǎo)致整機(jī)的質(zhì)量和可靠性下降，增加返修率，影響企業(yè)效益和品牌聲譽(yù)。因此，電子工藝輔料評估項(xiàng)目展開十分必要的，尤其是是影響組件失效率較高的焊錫絲輔料，它需要從認(rèn)定、采購到進(jìn)貨檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量和可靠性評估，以提供相應(yīng)的可靠性保障體系。 經(jīng)過多年電子輔料產(chǎn)品檢測與電子產(chǎn)品失效分析發(fā)現(xiàn)，許多電子產(chǎn)品出現(xiàn)大量焊接不良、焊劑殘留物造成的漏電、電遷移、腐蝕等早期組裝失效現(xiàn)象都與電子輔料焊錫絲和焊錫膏密切相關(guān)。這些失效或故障除了與電子輔料本身的質(zhì)量不合格有關(guān)外，還與電子焊錫絲料選用不當(dāng)有關(guān)，即所選用的電子輔料相互之間存在不兼容問題。典型的材料不兼容表現(xiàn)為，材料之間互相發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生吸濕性更強(qiáng)或更多的離子性物質(zhì)，這就會引起產(chǎn)品的電氣絕緣性降低乃至發(fā)生腐蝕等可靠性問題。這種輔助材料之間的兼容性問題此前被忽視，直到問題頻頻暴露。 兼容性試驗(yàn)原理 &#...
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為什么無鉛焊錫絲使用時(shí)會發(fā)煙？ 經(jīng)常會有人問到無鉛焊錫絲對人有沒有傷害，為什么無鉛焊錫絲使用時(shí)會發(fā)煙等問題；一般使用的無鉛焊錫絲因?yàn)槿埸c(diǎn)低，含鉛60%、含錫40%左右，所以焊錫絲呢本身是有毒性的。而無鉛焊錫絲在焊接作業(yè)時(shí)也會同時(shí)發(fā)煙，這是由于無鉛焊錫絲里的助焊劑成分在燃燒時(shí)產(chǎn)生的氣化現(xiàn)象。因?yàn)樵诤稿a絲的線芯中間包含有無鉛助焊劑，是對無鉛焊錫絲起到助焊作用的化學(xué)成分。而市場上大部分的焊錫都是中空的，內(nèi)裝有松香，是焊接時(shí)焊錫內(nèi)的松香熔化時(shí)所揮發(fā)出來的。松香揮發(fā)出來的氣體也是有些微毒性的。目前只有兩個(gè)辦法可以適當(dāng)對焊接煙霧問題有所控制：第一個(gè)辦法是生產(chǎn)無鉛焊錫絲的廠家對助焊劑含量及成份的調(diào)配控制。還有第二個(gè)辦法就是正確使用無鉛焊錫絲。比如，寬敞、通風(fēng)良好的車間環(huán)境；為每個(gè)焊接臺統(tǒng)一裝微型抽風(fēng)扇，讓煙霧盡快散去，降低被人體的吸入量。 詳情請咨詢深圳市興鴻泰錫業(yè)有限公司，電話：400-0933885，網(wǎng)址：m.bdhynh.com/serverst/cjwt.html
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無鉛環(huán)保焊錫絲的工藝特點(diǎn) 無鉛環(huán)保焊錫絲由于使用了無鉛焊料替代傳統(tǒng)的錫鉛共晶焊料，，使得無鉛環(huán)保焊錫絲的工藝具有顯著不同的特點(diǎn)。首先，焊接工藝的溫度顯著提升，工藝窗口急劇縮小。目前普遍使用的無鉛焊料是錫銀銅與錫銅系列合金，這兩種組合的合金的熔點(diǎn)溫度分別在217℃與227℃左右，比傳統(tǒng)的錫鉛共晶焊料的183℃的熔點(diǎn)高出34~44℃。而實(shí)際使用時(shí)的最高溫度比傳統(tǒng)工藝高出20~30℃甚至更多。 其次，由于無鉛環(huán)保焊錫絲使用的無鉛焊料潤濕性與錫鉛焊料相比顯著下降，因此要獲得符合標(biāo)準(zhǔn)的良好焊點(diǎn)，必須確保元器件引線腳和PCB焊盤等被焊面有更好的可焊性。同樣由于傳統(tǒng)的錫鉛可焊性涂覆層必須替換，更多地以純錫鍍層代替，所以要無鉛環(huán)保焊錫絲保持更好的可焊性同時(shí)又不帶來其他問題確實(shí)難度很大。這個(gè)問題對于無鉛焊錫條來說也是一樣的。 詳情請咨詢深圳市興鴻泰錫業(yè)有限公司，電話：400-0933-885，網(wǎng)址：m.bdhynh.com/casest/casest/101.html
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便攜式焊錫絲跌落試驗(yàn) 便攜式焊錫絲跌落試驗(yàn)主要是考察產(chǎn)品從一定高度上自由跌落下來的適應(yīng)性和經(jīng)受這種跌落后的結(jié)構(gòu)或焊點(diǎn)的完整性。隨著技術(shù)的進(jìn)步，電子產(chǎn)品越來越小型化，便攜式的電子產(chǎn)品越來越多，如鼠標(biāo)、MP3和手機(jī)，這些電子產(chǎn)品在使用、運(yùn)輸?shù)倪^程中極易發(fā)生跌落或甩傷。因此，便攜式焊錫絲跌落試驗(yàn)越來越常用來評估焊點(diǎn)的耐跌落的性能。 試驗(yàn)進(jìn)行的時(shí)候，主要的條件有試驗(yàn)臺面的材質(zhì)和硬度、跌落釋放的方式和跌落的方向、跌落的高度或嚴(yán)酷等級等。對于小樣品，試驗(yàn)臺面一般采用硬質(zhì)木地板，樣品的重量大時(shí)直接采用鋼筋混凝土地板臺面。對于小型的電子產(chǎn)品，一般跌落的方向是六個(gè)角朝下分別各跌落一次，共10次。并通過顯微鏡外觀檢查或電阻檢測來考察便攜式焊錫絲焊點(diǎn)的破壞情況。像向其他的焊接材料，如免洗焊錫絲也可以用跌落。 詳情請咨詢深圳市興鴻泰錫業(yè)有限公司，電話：400...
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