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有鉛焊錫絲材料知識(shí) 焊料是一種熔點(diǎn)比被焊金屬熔點(diǎn)低的易熔金屬。焊料熔化時(shí)，在被焊金屬不熔化的條件下能潤(rùn)浸被焊金屬表面，并在接觸面處形成合金層而與被焊金屬連接到一起。在一般電子產(chǎn)品裝配中，主要使用錫鉛焊料，俗稱為焊錫。 根據(jù)熔點(diǎn)不同可分為硬焊料和軟焊料;根據(jù)組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在錫焊工藝中，一般使用錫鉛合金焊料。 而錫鉛焊料——是常用的錫鉛合金焊料，通常又稱焊錫，主要由錫和鉛組成，還含有銻等微量金屬成分。 錫鉛焊料廣泛用于電子行業(yè)的軟釬焊、散熱器及五金等各行業(yè)波峰焊、浸焊等精密焊接。特殊焊接工藝以及噴涂、電鍍等。經(jīng)過(guò)特殊工藝調(diào)質(zhì)精煉處理而生產(chǎn)成的抗氧化焊錫條,具有獨(dú)特的高抗氧化性能,浮渣比普通焊料少,具有損耗少、流動(dòng)性好,可焊性強(qiáng)、焊點(diǎn)均勻、光亮等特點(diǎn)。 詳情請(qǐng)咨詢深圳市興鴻泰錫業(yè)有限公司，電話：400-9957-898，網(wǎng)址：m.bdhynh.com
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有鉛錫線與無(wú)鉛錫線焊接性能的區(qū)別 有鉛錫線與無(wú)鉛錫線是二大類不同的產(chǎn)品，因?yàn)槠浜辖鸾饘俪煞莶煌?，所以熔點(diǎn)也不相同，一般有鉛錫絲的熔點(diǎn)在183度，而無(wú)鉛錫絲的熔點(diǎn)為217-227度。含鉛量越少熔點(diǎn)將越高。由于錫線的熔點(diǎn)溫度提高之后，錫線所含的松香芯的不同會(huì)影響到上錫的流動(dòng)性，會(huì)產(chǎn)生錫尖、錫橋或拉絲等現(xiàn)象，直接影響到焊接的效果。松香芯是錫線（焊錫絲）熔化之后決定金屬活性的關(guān)鍵因素。 如果有鉛錫線使用的烙鐵頭處在工作溫度的環(huán)境之下待機(jī)過(guò)久，烙鐵頭前端會(huì)產(chǎn)生一層焦黑的氧化物。這個(gè)現(xiàn)象在無(wú)鉛焊錫的制程中更為嚴(yán)重，這種金屬與助焊劑在高溫有氧環(huán)境下交互作用所產(chǎn)生的氧化物會(huì)嚴(yán)重影響到烙鐵頭前端的正常吃錫量。就算對(duì)焊點(diǎn)的錫量影響不大，氧化物殘留在焊點(diǎn)對(duì)焊接制程的品質(zhì)也有很大的影響。 詳情請(qǐng)咨詢深圳市興鴻泰錫業(yè)有限公司，電話：400-9957-898，網(wǎng)址：m.bdhynh.com
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焊錫條知識(shí) 錫條是焊錫材料中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無(wú)鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫。 焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費(fèi)。有鉛錫條的種類:1、63/37焊錫條(Sn63/Pb37)2、電解純錫條(電解處理高純錫) 3、抗氧化錫條(添加高抗氧化劑)4、波峰焊錫條(適用波峰焊焊接)5、高溫焊錫條(400度以上焊接)有鉛錫條的特點(diǎn)： ★ 電解純錫，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫?！?#160;焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。★ 加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)?！?#160;錫渣少，降低能耗，減少不必要的浪費(fèi)。★ 各項(xiàng)性能穩(wěn)定，適用波峰或手浸爐操作。 無(wú)鉛錫條的種類: 1、錫銅無(wú)鉛錫條(Sn99.3Cu0.7)2、錫銀銅無(wú)鉛錫條(Sn96.5Ag3.0Cu0.5)3、0.3銀無(wú)鉛焊錫條(Sn99Ag0.3Cu0.7)4、波峰焊無(wú)鉛焊錫條(無(wú)鉛波峰焊專用)5、高溫型無(wú)鉛焊錫條(400度以上焊接) 無(wú)鉛錫條的特點(diǎn)： ★ 純錫制造，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫?！?#160;焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。★ 加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)?！?#160;純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費(fèi)?！?#160;無(wú)鉛RoHS標(biāo)準(zhǔn)，適用波峰或手浸爐操作。 焊錫條有如下的優(yōu)點(diǎn)：1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能；2.熔化后粘度低，流動(dòng)性好，可焊性高，最適用于波峰焊接工序；3.由于氧化...
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焊錫絲的潤(rùn)濕原理及分析情況 在興鴻泰錫業(yè)公司有一種錫線，叫自動(dòng)焊專用錫線。自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫的定義中可以發(fā)現(xiàn)“潤(rùn)濕”是焊接過(guò)程中的主角．所謂焊接即是利用液態(tài)的“焊錫”潤(rùn)濕在基材上而達(dá)到接合的效果．這種現(xiàn)象正如水倒在固體表面一樣，不同的是焊錫會(huì)隨著溫度的降低而凝固成接點(diǎn)． 而當(dāng)焊錫潤(rùn)濕在基材上時(shí)，理論上兩者之間會(huì)以金屬化學(xué)鍵結(jié)合，而形成一種連續(xù)性的接合，但實(shí)際狀況下，基材會(huì)受到空氣及周邊環(huán)境的侵蝕，而形成一層氧化膜來(lái)阻擋“焊錫”，使其無(wú)法達(dá)到較好的潤(rùn)濕效果． 其現(xiàn)象正如水倒在涂滿油脂的盤上，水只能聚集在部份的地方，而無(wú)法全面均勻的分布在盤子上．如果未能將基材表面的氧化膜去除，即使勉強(qiáng)沾上“焊錫”，其結(jié)合力量還是非常的弱。 １、潤(rùn)濕和無(wú)潤(rùn)濕 一塊涂有油脂的金屬薄板浸到水中，沒(méi)有潤(rùn)濕現(xiàn)象，此時(shí)水會(huì)成球狀般的水滴，一搖即掉，因此，水并未潤(rùn)濕或粘在金屬薄板上。如將此金屬薄板放入熱清潔溶劑中加以清洗，并小心地干燥，再把它浸入水中，此時(shí)水將完全地?cái)U(kuò)散到金屬薄板的表面而形成一薄且均勻的膜層，怎么搖也不會(huì)掉，即它已經(jīng)潤(rùn)濕了此金屬薄板。 2、毛細(xì)管作用 如將兩片干凈的金屬表面合在一起后，浸入熔化的焊錫中，焊錫將潤(rùn)濕此兩片金屬表面并向上爬升，以填滿相近表面之間的間隙，此為毛細(xì)管作用。假如金屬表面不干凈的話，便沒(méi)有潤(rùn)濕及毛細(xì)管作用，焊錫將不會(huì)填滿此點(diǎn)。當(dāng)電鍍貫穿孔的印刷線路板經(jīng)過(guò)波峰錫爐時(shí)，便是毛細(xì)管作用的力量將錫貫滿此孔，并在印刷線路板上面形成所謂的“焊錫帶”并不完全是錫波的壓力將焊錫推進(jìn)此孔。 &#...
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選擇錫焊料的基本方法 我們?cè)谶x購(gòu)無(wú)鉛錫線或無(wú)鉛錫條時(shí)，除了要了解無(wú)鉛錫線(焊錫絲)價(jià)格和無(wú)鉛錫條(焊錫條)的規(guī)格以外，我們還必須要知道適合產(chǎn)品的錫焊料、了解它的性能，所謂知己知彼也不是沒(méi)有道理的。在了解錫焊料的性能、成本和行業(yè)常規(guī)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，電子組裝企業(yè)及點(diǎn)裝工程師還需要結(jié)合自己產(chǎn)品的情況，進(jìn)行無(wú)鉛錫焊料的選擇，以期得到最佳的工藝性、可靠性及成本的匹配。 選擇基本方法 首先，根據(jù)所要組裝的產(chǎn)品的可靠性要求以及組裝焊接方式，初步確定錫焊料的合金組成。要求高的產(chǎn)品通常需要焊料的各方面的綜合性能良好，焊接工藝溫度要低，避免或減小對(duì)產(chǎn)品的不良影響，成本成為最后才考慮的因素。 再綜合考慮所要組裝的產(chǎn)品的可靠性、無(wú)鉛錫焊料的性能和成本等方面進(jìn)行錫焊料的初選后，應(yīng)該按照國(guó)際或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所初選的無(wú)鉛錫焊料進(jìn)行性能檢測(cè)或者指定供貨商到第三方資格的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能檢測(cè)，如合金化學(xué)成分、熔點(diǎn)或液相線、潤(rùn)濕性、力學(xué)性能、可靠性能等。各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后，就可以開始其應(yīng)用研究。 應(yīng)用研究就是用所選錫焊料進(jìn)行產(chǎn)品的試制，期間可以根據(jù)錫焊料的性能、產(chǎn)品特點(diǎn)及產(chǎn)線設(shè)備能力等，進(jìn)行焊接工藝優(yōu)化；并對(duì)焊接后的電路板組件進(jìn)行焊接質(zhì)量和可靠性分析評(píng)價(jià)，鑒定所制備焊點(diǎn)的可靠性，以進(jìn)一步確認(rèn)所選擇焊料的可靠性是否符合產(chǎn)品的要求。 最后，綜合評(píng)價(jià)選定的無(wú)鉛錫焊料的表現(xiàn)，包括性能、價(jià)格、工藝適...
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電子行業(yè)對(duì)無(wú)鉛錫條、無(wú)鉛焊錫絲的環(huán)保要求由于元器件的封裝形式多樣，使用的材料種類繁多，除了可焊性涂層、引線框架與端子等外均可能含有上述重金屬有害物質(zhì)，這些封裝有機(jī)材料為了達(dá)到阻燃性以及絕緣性能的要求，常常添加含有重金屬的穩(wěn)定劑以及違禁的阻燃劑。 最早最主要的電子制造無(wú)鉛化產(chǎn)品的推動(dòng)力主要來(lái)自于歐盟的兩個(gè)指令（WEEE與ROHS)，這些法規(guī)明文禁止在電子電氣產(chǎn)品中使用含有鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻等重金屬成分以及PBB與PBDE兩種阻燃劑的材料。 而ROHS指令的現(xiàn)值定義則規(guī)定電子電氣產(chǎn)品中各均質(zhì)材料單元不能超過(guò)限量。對(duì)于元器件來(lái)說(shuō)，限制的對(duì)象直接是構(gòu)成元器件的各均質(zhì)材料，不是整個(gè)元器件，要求非常嚴(yán)格。因此旺旺需要從生產(chǎn)元器件的原材料階段開始著手有害物質(zhì)的控制才有效。比如一個(gè)普通的集成電路，其中包括芯片、封裝內(nèi)部引線。封裝體、引腳、引腳鍍層、芯片粘接的高溫焊料等，按分超標(biāo)，該元器件就不符合要求。如果引線腳上含有一層薄薄的傳統(tǒng)錫鉛鍍層就不符合ROHS的要求，當(dāng)然也就不是無(wú)鉛的元器件了。 因此，必須對(duì)有鉛產(chǎn)品的有毒物質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控，以確保元器件符合有關(guān)環(huán)保法律法規(guī)的要求。 詳情請(qǐng)咨詢深圳市興鴻泰錫業(yè)有限公司，電話：400-9957-898，網(wǎng)址：m.bdhynh.com